時(shí)產(chǎn)200噸大型對輥制砂機(jī)是一種專門用于破碎（如花崗巖、玄武巖、河卵石、鐵礦石等）的硬料破碎機(jī)，其核心工作原理基于雙輥擠壓破碎機(jī)制。以下是其詳細(xì)工作原理及特點(diǎn)說明：

  一、基本結(jié)構(gòu)組成

兩個(gè)相對旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)樱和ǔＳ筛咤i鋼或合金耐磨材料制成，表面可為光面、齒面或堆焊耐磨層，以適應(yīng)硬料破碎。

驅(qū)動系統(tǒng)：包括電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等，驅(qū)動兩個(gè)輥?zhàn)右韵嗤虿煌俣认嘞蛐D(zhuǎn)。

調(diào)整裝置：用于調(diào)節(jié)兩輥之間的間隙（排料口大小），控制出料粒度。

機(jī)架與軸承系統(tǒng)：支撐輥?zhàn)硬⒈ＷC運(yùn)行平穩(wěn)。

過載保護(hù)裝置（如彈簧或液壓系統(tǒng)）：防止不可破碎物（如鐵塊）進(jìn)入時(shí)損壞設(shè)備。

  二、工作原理

 進(jìn)料：

硬質(zhì)物料（粒徑通常≤80mm）通過輸送設(shè)備進(jìn)入對輥制砂機(jī)的進(jìn)料口，落入兩個(gè)輥?zhàn)又g的破碎腔。

擠壓破碎：

兩個(gè)輥?zhàn)右韵嘞蚍较虻退傩D(zhuǎn)。當(dāng)物料進(jìn)入輥隙時(shí)，受到輥?zhàn)颖砻鎻?qiáng)大的擠壓力和剪切力作用。由于硬料抗壓強(qiáng)度高，但在高壓下仍會發(fā)生脆性斷裂，從而被破碎成更小顆粒。

  排料控制：

破碎后的物料粒度由兩輥之間的間隙（排料口）決定。間隙越小，出料越細(xì)。對于制砂用途，通常將間隙調(diào)整至3–10mm，產(chǎn)出0–5mm或0–10mm的機(jī)制砂。

過載保護(hù)：

若有不可破碎異物進(jìn)入，液壓或彈簧系統(tǒng)可使其中一個(gè)輥?zhàn)雍笸耍尞愇锿ㄟ^，避免設(shè)備損壞，隨后自動復(fù)位。

連續(xù)作業(yè)：

物料持續(xù)進(jìn)入、破碎、排出，實(shí)現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定的時(shí)產(chǎn)200噸生產(chǎn)能力。

  三、適用于“硬料”的關(guān)鍵技術(shù)特點(diǎn)

高耐磨輥面：采用高鉻合金、碳化鎢堆焊或鑲嵌硬質(zhì)合金塊，顯著延長輥皮壽命。

低轉(zhuǎn)速高扭矩：適合硬料破碎，減少過粉碎，提高成品砂粒形（立方體含量高）。

粒度可控：通過液壓或機(jī)械調(diào)節(jié)輥縫，精準(zhǔn)控制砂子細(xì)度模數(shù)。

節(jié)能高效：相比沖擊式制砂機(jī)（如VSI），對輥機(jī)在中細(xì)碎階段能耗更低，尤其適合中等硬度以上物料的制砂。

   時(shí)產(chǎn)200噸大型硬料對輥制砂機(jī)通過雙輥低速高壓擠壓方式，高效破碎高硬度巖石，產(chǎn)出符合建筑用砂標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)制砂。其核心在于耐磨輥面設(shè)計(jì) + 精準(zhǔn)間隙控制 + 過載保護(hù)機(jī)制，是硬巖制砂領(lǐng)域中兼具經(jīng)濟(jì)性與可靠性的優(yōu)選設(shè)備。